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煙氣脫硫后的煙氣對(duì)煙囪的影響煙氣脫硫后的煙氣對(duì)煙囪的影響 煙囪內(nèi)壁經(jīng)過脫硫后,固然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少,但是,洗滌的方式對(duì)除往煙氣中少量的三氧化硫后果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫,煙氣濕度增添、溫度下降,煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露,煙氣中殘余的三氧化硫溶解后,形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸液。脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特色: 1)煙氣濕度大,處于飽和狀態(tài)的濕煙氣含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下,煙囪內(nèi)側(cè)構(gòu)造致密度差的材料內(nèi)部很易遭到腐蝕,影響結(jié)構(gòu)耐久性。 2)低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)。 3)酸液的溫度在40℃-80℃時(shí),對(duì)構(gòu)造資料的腐蝕性特殊強(qiáng)。以鋼材為例,40℃ -80℃ 時(shí)的腐蝕速度比在其它溫度時(shí)高出約3-8倍。 電廠煙囪運(yùn)行工況 目前,電廠煙囪重要在以下三種工況下運(yùn)行: 1)排放未經(jīng)脫硫的煙氣,進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在125℃左右。在此條件下,煙囪內(nèi)壁處于干燥狀況,煙氣對(duì)煙囪內(nèi)壁材料不直接發(fā)生腐蝕。 由于在運(yùn)行時(shí),煙氣有可能不進(jìn)入脫硫裝置,而通過旁路煙道進(jìn)進(jìn)煙囪。此時(shí),煙氣溫度較高,一般在 125 ℃ 左右,故設(shè)計(jì)煙囪防腐時(shí),還必需斟酌在此溫度工況下運(yùn)行對(duì)煙囪的影響。 煙囪設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在鍋爐事故狀況排放煙氣的溫度,一般該溫度在200℃ 左右,最高時(shí)可達(dá)300℃~350℃ 左右。 電廠煙囪安全運(yùn)行的必要條件是承重的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕,排煙內(nèi)筒在電廠運(yùn)行期間盡可能的抵御煙氣腐蝕。 2)排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣,并且煙氣經(jīng)煙氣換熱器體系加熱,進(jìn)進(jìn)煙囪的煙氣溫度在80℃ 左右,煙囪內(nèi)壁有稍微結(jié)露,導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。依據(jù)排放煙氣成分及運(yùn)行等條件的不同,結(jié)露腐蝕狀態(tài)將有所變更。 3)排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣,未經(jīng)煙氣換熱器加熱升溫,進(jìn)進(jìn)煙囪的煙氣溫度在40~50℃,煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)露,沿筒壁有結(jié)露的酸液流淌。 綜上所述,在有無煙氣換熱器體系的情形下,煙囪內(nèi)壁均存在酸結(jié)露狀態(tài)。在實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下,內(nèi)壁的酸液由此而不可避免沿其縫隙向煙囪外壁滲透,而在外壁內(nèi)側(cè)的防護(hù)層通常由有機(jī)材料組成,無論從材料的應(yīng)用壽命及施工質(zhì)量都不能保證在煙囪設(shè)計(jì)應(yīng)用期該防護(hù)層能有效地阻隔對(duì)外壁發(fā)生腐蝕,此外,由此對(duì)外壁發(fā)生的腐蝕在一般條件下很難檢測和發(fā)明,對(duì)于煙囪安全運(yùn)行是一個(gè)致命的隱患。 脫硫后煙囪內(nèi)襯材料煙囪內(nèi)筒選擇一個(gè)適合的內(nèi)襯,必需考慮以下幾方面的因素: 1)技巧可行性,滿足龐雜化學(xué)環(huán)境下的防腐請(qǐng)求; 2)經(jīng)濟(jì)公道,較低的建筑成本,一次性投資用度要低; 3)施工條件好,質(zhì)量把持便利,施工周期短; 4)運(yùn)行保護(hù)用度低,并且便利檢驗(yàn)。 需注意的是,用材的選擇不僅應(yīng)斟酌初期本錢,還應(yīng)綜合斟酌裝置的可運(yùn)行周期(即大修周期)和總應(yīng)用壽命等相干問題。 歐美等發(fā)達(dá)國度電廠煙氣脫硫開端的時(shí)光比擬早,依據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn),目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐重要有四類情勢: 1)采取耐酸腐化的金屬合金薄板材作內(nèi)襯,內(nèi)襯資料包含鎳基合金板( C-276 、 C22 )、鈦板( TiCr2 )等; 2)采取耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼,隔斷煙氣和內(nèi)筒接觸,如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯; 3)第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫;隔斷煙氣和鋼內(nèi)筒接觸,使用噴涂方法內(nèi)襯安裝,如 VP 煙囪內(nèi)襯; 4)玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐化涂料。 1.鎳基耐蝕合金板 C-276 合金是一種含鎢的鎳 - 鉻 - 鉬合金,其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀況下,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性,杰出的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步進(jìn)步了其耐腐蝕性。 C-276 合金在10 %硫酸沸騰實(shí)驗(yàn)溶液中的腐蝕速率為0.35mm /y,而316L為1.615mm /y,317為 0.785mm/y ; 近年來,國際國內(nèi)市場鎳價(jià)連續(xù)上漲,使得 C276 合金資料初期本錢較高,制約了 C-276 耐腐合金在脫硫煙囪中的利用。 采取 C-276 內(nèi)襯,鋼內(nèi)筒構(gòu)造設(shè)計(jì)盤算時(shí),不必預(yù)留腐化富饒度,合金板內(nèi)側(cè)也不必采用防腐辦法。鋼內(nèi)筒鋼板與 C-276 內(nèi)襯合金板有工廠軋制復(fù)合和現(xiàn)場掛貼等方法。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:過濾機(jī)|脫水機(jī)|帶式過濾機(jī)|真空帶式過濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|過濾機(jī)配件 行業(yè)關(guān)鍵詞:固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水 適用行業(yè):礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機(jī)鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源 用途:脫水|固液分離|選煤|干燥過濾|藥液過濾|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水 標(biāo)簽:真空帶式過濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|固液分離|化工脫水|煙氣脫硫|尾礦干排 |