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煙氣脫硫方式匯總對比煙氣脫硫方式匯總對比 火電廠脫硫方式從煤使用的進(jìn)程上來分,燃燒前脫硫、燃燒中脫硫及燃燒后脫硫三種。 (1)燃燒前主要是煤炭洗選,這樣只能脫掉煤炭中的部分無機(jī)硫,對于有機(jī)硫還沒有經(jīng)濟(jì)可行的去除方法; (2)燃燒中—潔凈煤燃燒技術(shù)—CFBC技術(shù):燃燒過程中脫硫,具有可燃用劣質(zhì)煤、調(diào)峰能力強(qiáng)、可摻燒石灰石脫硫、控制爐溫減少氮氧化物排放等特點(diǎn)。 (3)燃燒后—煙氣脫硫(FDG):在鍋爐尾部電除塵后至煙囪之間的煙道處加裝脫硫設(shè)備,目前95%以上的燃煤鍋爐采用此方式實(shí)施脫硫,是控制二氧化硫和酸雨污染最有效、最主要的技術(shù)手段。 2、按照脫硫系統(tǒng)有無液相介入進(jìn)行煙氣脫硫方法分類 (1)濕法脫硫:進(jìn)入濕吸收劑,排出濕物質(zhì),濕法是利用堿性溶液為脫硫劑,應(yīng)用吸收原理在氣、液、固三相中進(jìn)行脫硫的方法,脫硫產(chǎn)物和殘液混合在一起,為稀糊狀的流體。濕法脫硫的操作溫度在44-55C。 (2)半干法脫硫:進(jìn)入濕吸收劑,排出干物質(zhì),半方法是指在有液相和氣相介入脫硫方法,脫硫產(chǎn)物為干粉狀。半方法的操作溫度控制在60-80C。 (3)干法脫硫:進(jìn)入干吸收劑,排出干物質(zhì)。干法是指無液相介入完全在干燥狀態(tài)下進(jìn)行脫硫的方法。如向爐內(nèi)噴干燥的生石灰或石灰石粉末,即脫硫產(chǎn)物為粉狀。干法的操作溫度在800-1300C。 (4)電子束法:是一種利用高能物理原理,采用電子束輻照煙氣,或以脈沖產(chǎn)生電暈對煙氣實(shí)施脫硫的方法。電子束法使用的脫硫劑為合成氨,目前僅限于噸位不大的燃煤鍋爐煙氣脫硫。 (5)海水法:采用海水對煙氣脫硫的方法,此方法受地域條件限制。且有氯化物嚴(yán)重腐蝕設(shè)備的問題。脫硫殘液PH很低,必須配置參數(shù)合理的水質(zhì)恢復(fù)系統(tǒng),才能達(dá)到環(huán)保要求的排放條件。 3、按照脫硫劑來分類: (1)以石灰石、生石灰為基礎(chǔ)的鈣法:效率》95%,原料豐富,每噸SO2消耗1.8—1.9噸石灰石,325目石灰石市場價(jià)約170元/噸,副產(chǎn)品為石膏,每噸SO2產(chǎn)石膏2.6噸,每噸價(jià)格60元,這樣每處理一噸SO2,成本為150元; (2)以氧化鎂為基礎(chǔ)的鎂法:效率》95%,原料有限,每噸SO2消耗0.36噸氧化鎂,市場價(jià)約1100元/噸,副產(chǎn)品做為石膏廢水排掉,這樣每處理一噸SO2,成本為398元; (3)以合成氨為基礎(chǔ)的氨法:效率》95%,合成原料豐富,每噸SO2消耗2.6噸碳銨,農(nóng)用級碳銨市場價(jià)約1200元/噸,副產(chǎn)品為化肥硫酸銨,每噸SO2產(chǎn)化肥2噸,每噸價(jià)格600元,這樣每處理一噸SO2,成本為1920元; (4)以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的堿法; (5)以亞硫酸鈉、氫氧化鈉為基礎(chǔ)的鈉法:效率》95%,合成原料有限,每噸SO2消耗1.7噸純堿,純堿市場價(jià)約1200元/噸,副產(chǎn)品為硫酸鈉,拋棄,這樣每處理一噸SO2,成本為2040元。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:過濾機(jī)|脫水機(jī)|帶式過濾機(jī)|真空帶式過濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|過濾機(jī)配件 行業(yè)關(guān)鍵詞:固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水 適用行業(yè):礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機(jī)鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源 用途:脫水|固液分離|選煤|干燥過濾|藥液過濾|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水 標(biāo)簽:真空帶式過濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|固液分離|化工脫水|煙氣脫硫|尾礦干排 |