工業(yè)上常用的過濾介質(zhì)：織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。在選煤廠多用織物介質(zhì)。選煤廠真空過濾（真空帶式過濾機）設(shè)備可分兩類：真空帶式過濾機和圓盤式真空過濾（真空帶式過濾機）設(shè)備。主要用于過濾浮選精煤，也可用于過濾煤泥或浮選尾煤。

（一）過濾原理

過濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來的種工藝。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體（或氣體）透過可滲性介質(zhì)（過濾介質(zhì)），固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離。

1）實現(xiàn)過濾具備的兩個條件：

①具有實現(xiàn)分離過程所必需的設(shè)備；

②過濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的壓力差（推動力）。

2）常用的過濾方法可分為重力過濾、真空過濾（真空帶式過濾機）、加壓過濾和離心過濾幾種。

重力壓力差由料漿液柱高度形成；真空過濾（真空帶式過濾機）的推動力為真空源。

3）過濾具有特點：從本質(zhì)上看，過濾是多相流體通過多孔介質(zhì)的流動過程。

①流體通過多孔介質(zhì)的流動屬于極慢流動，即滲流流動。有兩個影響因素，一是宏觀的流體力學(xué)因素，二是微觀物理化學(xué)因素。

②懸浮液中的固體粒五是連續(xù)不斷地沉積在介質(zhì)內(nèi)部孔隙中或介質(zhì)表面上的，因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。

4）過濾的分類：分為兩大類，分別為：濾餅過濾和深層過濾，濾餅過濾應(yīng)用表面過濾機，深層過濾時，固體粒子被截留于介質(zhì)內(nèi)部的孔隙中。

5）濾餅過濾和深層過濾：

①濾餅過濾通常濃度較高的懸浮液，其體積濃度常高于1%。如果在料漿中添加絮凝劑，一些低濃度的懸浮液也可采用濾餅過濾。

②深層過濾多從很稀的懸浮液中分離出微細固體顆粒，故通常用于液體的凈化。在效率相近的情況下，深層過濾器的起始壓力一般比表面過濾機高，且隨著所收集的顆粒增多其壓力降會逐漸增高。

6）過濾的目的：在于回收有價值的固相，或為獲得有價值的液相；或兩者兼而收之或兩者均作為廢物丟棄。

行業(yè)關(guān)鍵詞：固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業(yè)：礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源