濾帶是真空帶式過(guò)濾機(jī)的主要組成部分。固體與液體分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾，在上下濾帶張緊力的作用下繞壓榨輥而獲得去除物料水份所需要壓榨力。濾帶一般是由聚酯單絲編制而成。用于污水處理的場(chǎng)合下，濾帶網(wǎng)孔孔徑通常比物料顆粒直徑要大【甚至大若干倍】，這種情況在一般的過(guò)濾設(shè)備中是不常見(jiàn)的。物料之所以能夠在這樣的濾帶上形成濾餅主要是依靠物料的預(yù)處理——絮凝。因此絮凝效果的好壞直接影響到真空帶式過(guò)濾機(jī)的脫水效果、生產(chǎn)能力。當(dāng)然除了對(duì)濾帶的抗拉強(qiáng)度、厚度、耐酸堿性、抗皺性、網(wǎng)孔徑、抗老化能力，耐磨性、再生性、透水性、抗變形性及壽命等，這要根據(jù)不同清況進(jìn)行合理選擇。

5、濾帶張緊裝置

由張緊氣缸或彈簧張緊，張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成。其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的產(chǎn)生提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。

6 、濾帶氣動(dòng)調(diào)偏裝置

由調(diào)偏氣缸、調(diào)偏輥和信號(hào)反饋系統(tǒng)及氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證濾帶正常行走。保證真空帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。如果濾帶跑偏過(guò)量，超出規(guī)定或無(wú)法調(diào)整，在濾帶兩側(cè)設(shè)有過(guò)偏自動(dòng)停車(chē)保護(hù)裝置，來(lái)保護(hù)系統(tǒng)的安全。

7、濾帶清洗裝置

由噴淋器、清洗水接液盆和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置，受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊，殘留在濾帶上的物料與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程作準(zhǔn)備。由于濾帶運(yùn)行是連續(xù)的，所以脫水過(guò)程也是連續(xù)的。影響濾帶再生效果的因素有清洗水水壓、噴淋器結(jié)構(gòu)、物料與濾帶本身的結(jié)構(gòu)等。

8 、卸料裝置

由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶削離，達(dá)到卸料的目的。

9、氣壓系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要由氣源【空壓機(jī)】、執(zhí)行元件【氣缸】及氣壓控制【包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥】等組成，通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。

行業(yè)關(guān)鍵詞：固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業(yè)：礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無(wú)機(jī)鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源